Zum Inhalt springen
Deutsche Ernährungsindustrie
  • Fleischverarbeitung
  • Obst- & Gemüse
  • Milchverarbeitung
  • Back- & Teigwaren
  • Getränkeindustrie
  • Technik
Deutsche Ernährungsindustrie
  • Fleischverarbeitung
  • Obst- & Gemüse
  • Milchverarbeitung
  • Back- & Teigwaren
  • Getränkeindustrie
  • Technik
    Ernährungsindustrie-Newsletter
    Die wichtigsten News aus der Lebensmittelproduktion direkt in Ihr Postfach.
    Newsletter abonnieren

    Info

    • Impressum
    • Datenschutz
    • Barrierefreiheit
    • Datenschutzeinstellungen

    Kontakt zur Redaktion

    Deutsche ErnährungsindustrieKonradin Mediengruppe
    Ernst-Mey-Str. 8, 70771 Leinfelden-Echterdingen

    E-Mail: redaktion@konradin.de
    Folgen Sie uns
    Deutsche Ernährungsindustrie
    © 2026 Deutsche Ernährungsindustrie
    Startseite/Getränkeindustrie/Artikel
    Retrofit einer Abfüll- und Verschließmaschine für Kapseln und Pads
    Bildquelle nicht angegeben
    Getränkeindustrie

    Retrofit einer Abfüll- und Verschließmaschine für Kapseln und Pads

    Durch einen umfassenden Retrofit verbraucht eine Abfüll- und Verschließmaschinen der Baureihe CFL von Optima weniger Sickstoff.
    Veröffentlicht
    10. August 2018
    Lesezeit
    2 Minuten
    Rubrik
    Getränkeindustrie

    Neuanschaffung oder Retrofit? Ein Hersteller von Kaffeeportionspackungen entschied sich für einen Retrofit seiner Abfüll- und Verschließmaschinen der Baureihe CFL von Optima. Die Maschinen für Kapseln und Pads wurden so optimiert, dass sie nun deutlich weniger Stickstoff verbrauchen. Letzterer wird benötigt, um den Sauerstoff aus der Anlage und den fertigen Kaffeegebinden zu verdrängen.

    Ein Hersteller von Kaffeeportionspackungen betreibt mehrere Abfüll- und Verschließmaschinen für Kapseln und Pads der Baureihe CFL von Optima. Da sich die Portionspackungen gut verkaufen, plante man die Anschaffung einer weiteren Maschine.

    Um die Oxidation des Kaffeepulvers zu verhindern, wird vom Dosieren bis zum Siegeln der Kapseln Stickstoff als Schutzgas eingesetzt, der den vorhandenen Sauerstoff verdrängt. Der Stickstoff wird alle ein bis zwei Tage angeliefert.

    Unabhängig von diesem Kunden, startete Optima ein Retrofit-Projekt, das die Stickstoff-Beflutung in den Abfüll- und Verschließmaschinen der Baureihe CFL zum Gegenstand hatte. Ziel war es, die Begasungssysteme in bestehenden Anlagen zu optimieren und den Stickstoffverbrauch, wenn möglich um 10 bis 15 % zu senken.

    Im ersten Schritt wurde die Schwachstellen des Systems definiert. Zu diesem Zweck installierte man sogenannte Messplatten in eine bestehende Abfüllanlage. Mit ihrer Hilfe wurde der sich ändernde Sauerstoffgehalt entlang der Begasungsstrecke erfasst und dokumentiert.

    Optimierung der Begasungssysteme

    Im Zuge der Optimierung entwickelten die Optima-Ingenieure neue Begasungsplatten. Sie sind in Sandwichbauweise ausgeführt und kombinieren neue Werkstoffe. Des Weiteren wurde der Strömungsverlauf bei der Becherspülung überarbeitet – und dies bei gleichzeitig minimierten Spaltmaßen sowie Ringbegasung bestimmter Module. Das Resultat: Die gewünschten Restsauerstoffwerte in den Kapseln lassen sich nun äußerst genau regulieren.

    Im nächsten Schritt wurden die Optimierungsmaßnahmen in einer mehrspurigen CFL-Anlage beim Hersteller von Kaffeeportionspackungen umgesetzt. Das verlief reibungslos und ohne Störungen der Produktion, was u. a. auf den modularen Aufbau der CFL-Abfüll- und Verschließmaschinen zurückzuführen ist.

    Es zeigte sich, dass die angepeilte Stickstoff-einsparung von 10 bis 15 % bei der mehrspurigen Pilotanlage deutlich übertroffen wurden – und dies bei Einhaltung der vorgeschriebenen Restsauerstoffwerte und gleichbleibender Qualität.

    Mehr aus Getränkeindustrie

    Weitere aktuelle Artikel aus der Rubrik Getränkeindustrie.

    Alle Getränkeindustrie-Artikel
    Zuckersteuer: Getränkeverbände fordern endgültigen Stopp des Gesetzentwurfs
    Getränkeindustrie

    Zuckersteuer: Getränkeverbände fordern endgültigen Stopp des Gesetzentwurfs

    12. Oktober 2026

    Nach erneuter Ablehnung des Referentenentwurfs im Kabinett fordern sechs Verbände der Getränkewirtschaft den endgültigen Stopp der geplanten deutschen Zuckersteuer. Die Abgabe soll laut Planung zum 1. Juli 2027 in Kraft…

    Hygienic Design in der Prozessautomation: Grundlagen, Normen und Auswahlkriterien für lebensmitteltaugliche Automatisierungskomponenten
    Getränkeindustrie

    Hygienic Design in der Prozessautomation: Grundlagen, Normen und Auswahlkriterien für lebensmitteltaugliche Automatisierungskomponenten

    5. Oktober 2026

    Wer Automatisierungskomponenten für die Lebensmittel- und Getränkeproduktion auswählt, muss hygienische Konstruktionsprinzipien von Anfang an einplanen. Dieser Beitrag erläutert die technischen Grundlagen, relevanten…

    ← Zurück zu GetränkeindustrieZur Startseite

    Ernährungsindustrie-Newsletter

    Die wichtigsten News aus der Lebensmittelproduktion direkt in Ihr Postfach.

    Zum Newsletter anmelden →

    Die Menge an eingespartem Stickstoff stellt zudem sicher, dass sich die Investitionskosten für die Nachrüstung der Anlage nach spätestens drei Jahren amortisiert haben. Weitere positive Effekte der Nachrüstung sind, dass die Restsauerstoffwerte über alle Anlagenspuren sehr gleichmäßig sind und der gesamte Verarbeitungsprozess sehr gut einsehbar ist.

    Aufgrund der guten Ergebnisse, die im Pilotprojekt erreicht werden konnten, wird der Hersteller von Kaffeeportionspackungen die Optimierungen auch an seinen anderen CFL-Maschinen durchführen.

    www.prozesstechnik-online.de

    Autor: Tobias Freiberger

    Ingenieur für Simulation und Berechnung,

    Optima

    Digitaler Zwilling in der Lebensmittelproduktion: Grundlagen, Funktionsweise und Einsatzpotenziale
    Getränkeindustrie

    Digitaler Zwilling in der Lebensmittelproduktion: Grundlagen, Funktionsweise und Einsatzpotenziale

    24. September 2026

    Der Digitale Zwilling ermöglicht es Lebensmittel- und Getränkeherstellern, Produktionsanlagen, Prozesse und Produkte als virtuelle Abbild in Echtzeit zu simulieren und zu optimieren. Dieser Artikel erklärt, wie die…

    Energiemanagement in der Lebensmittel- und Getränkeproduktion: Grundlagen, Methoden und Einsparpotenziale
    Getränkeindustrie

    Energiemanagement in der Lebensmittel- und Getränkeproduktion: Grundlagen, Methoden und Einsparpotenziale

    24. September 2026

    Steigende Energiekosten und regulatorische Anforderungen zwingen Lebensmittel- und Getränkehersteller, ihren Energieverbrauch systematisch zu erfassen und zu senken. Dieser Artikel erklärt die grundlegenden Methoden,…